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보론 카바이드 F100의 응용 분야

붕소 카바이드 F100의 응용 분야 F100 입자 크기 범위: 150-180마이크론 F100은 중간 입자 크기로, 거친 연삭이나 중간 정밀 연삭 작업에 적합합니다. 보론 카바이드 F100 응용 분야: 방탄 재료: 방탄 장갑. 탄화붕소는 경도가 높고 가벼운 특성을 가지고 있습니다. 핵 산업: 탄화붕소는 중성자 흡수 능력이 뛰어나 핵 반응기의 제어봉이나 차폐재로 사용됩니다. 연마재: F100 입자 크기의 탄화붕소는 연삭

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원자로에서의 탄화붕소의 응용

원자로 제어 재료 에서의 탄화붕소의 응용 원자로에서 탄화붕소는 중성자를 흡수하여 핵분열 속도를 제어하기 위해 막대 재료를 제어하여 원자로의 안전한 작동을 보장합니다.1 발광 재료 탄화붕소는 또한 원자로의 보강재로 사용되어 재료를 흡수하고 누출을 방지하며 작업자와 환경을 보호하는 데 사용됩니다. 코팅재 보론 카바이드 코팅은 핵융합 장치의 첫 번째 벽 재료로 사용됩니다. 고온 및 내식성이 있어 이상적인 첫 번째

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용접봉에서의 탄화붕소(B₄C)의 역할

용접봉에서의 탄화붕소(B₄C)의 역할 향상된 내마모성 탄화 붕소는 가장 단단한 세라믹 재료 중 하나입니다. 높은 경도와 내마모성으로 인해 내마모성 클래딩 용접봉의 핵심 구성 요소가 되었습니다. 클래딩 공정 동안 탄화붕소 입자는 용접 금속 매트릭스에 단단한 상으로 매립되어 복합 재료 구조를 형성하여 표면의 내마모성을 크게 개선하고 광산 기계 및 분쇄기 롤러와 같이 쉽게 마모되는 부품의 수리에 적합합니다. 고온

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정밀 기계식 사포 분사 및 연마에 있어서 붕소 카바이드의 적용

  정밀 기계식 사포 분사 및 연마에 있어서 붕소 카바이드의 적용, 1. 탄화붕소의 특성 높은 경도: 탄화붕소의 경도는 다이아몬드와 입방정 질화붕소에 이어 두 번째로 높아서 샌드블라스팅과 연마 중에 더 오랜 시간 동안 날카로움을 유지하고 연마 효율을 향상시킬 수 있습니다. 높은 내마모성: 탄화붕소는 매우 내마모성이 뛰어나고 마모되기 쉽지 않아 연마 도구의 수명을 연장합니다. 우수한 화학적 안정성:

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붕소탄화물과 다른 물질의 경도 비교

붕소 카바이드와 다른 물질의 경도 비교 다이아몬드 경도와의 비교: 다이아몬드는 모스 경도가 10으로 자연에서 가장 단단한 물질입니다. 붕소 카바이드의 경도도 매우 높지만 다이아몬드보다 약간 낮습니다. 입방정 질화붕소 경도와의 비교: 입방정 질화붕소는 경도가 다이아몬드에 이어 두 번째로 높은 합성 초경질 재료입니다. 붕소 카바이드는 입방정 질화붕소와 ​​경도가 비슷하지만 입방정 질화붕소가 일반적으로 더 단단한 것으로 간주됩니다. 실리콘 카바이드와

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화학 원료로서의 탄화붕소의 응용 분야:

탄화붕소는 높은 경도/용융점, 안정된 화학적 특성, 중성자 흡수 특성을 가진 화학 원료입니다. 다음은 화학 원료에서 탄화붕소의 특정 응용 분야입니다. 금속 기반 마찰재 첨가제: 탄화붕소는 금속 기반 마찰재의 첨가제로 사용되어 경도와 내마모성을 향상시킵니다. 붕산제: 붕소화 공정을 통해 강철 표면에 철 붕화물 층이 형성됩니다. 붕소화는 전기도금층과 기본 금속 사이에 합금이 형성되는 현상으로, 코팅이 벗겨지기 어렵게 만듭니다. 붕소화층은

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