탄화붕소 산업의 시장 발전 동향, 1. 붕소탄화 산업에 대한 시장 수요가 증가하고 있습니다. 관련 분야의 붕소화 붕소화 재료에 대한 수요가 증가함에 따라 시장 시장 시장은 더욱 확대될 것으로 예상됩니다. 2. 탄화붕소 산업의 기술 혁신. 기술의 발전과 함께 붕소탄화 산업의 기술혁신은 산업의 중요한 원동력이 될 것이며 산업 발전을 위한 더 많은 기회를 제공할 것입니다. 3. 탄화붕소

탄화붕소 코팅의 개발? 탄화붕소 재료 자체 의 높은 경도, 화학적 안정성, 내방사선성, 우수한 열적 및 전기적 특성으로 인해 매력적인 엔지니어링 재료가 됩니다. 코팅 기술의 발전과 함께 탄화붕소 소재 고유의 취성 및 강화성을 극복하기 위해 현재 사용되고 있는 탄화붕소 코팅제는 주로 토카막 소자 및 박막 절단기의 표면 보호에 중점을 두고 있다. 토카막 표면코팅층의 두께는 증가하지만 코팅율과

원자력 산업에서 탄화붕소 사용 탄화 붕소 는 원자로의 제어봉, 조절봉, 사고봉, 안전봉 및 소멸봉을 만들고, 탄화붕소 타일, 플레이트 또는 중성자 흡수체(높은 B10 함량으로 만들어짐)를 만드는 데 사용됩니다. 방사선 방호용 분말) 또는 시멘트와 혼합하여 연료 핵 부품으로 형성되는 기능성 부품인 원자로의 가속층을 생산하는 데 사용됩니다. 특징: 탄화붕소는 중요한 동위원소 없이 많은 수의 중성자를 흡수할 수 있으므로

탄화붕소, 탄화규소 및 알루미나 세라믹의 성능 비교 탄성률 측면에서 알루미나 세라믹의 탄성률은 약 350GPa인 반면, 탄화규소 및 탄화붕소 재료의 탄성률은 약 400GPa입니다. Shanghai Ceramics Research Institute에서 생산한 반응 소결 탄화 규소 세라믹의 탄성 계수는 ​​360 -380GPa에 도달하고 영국과 미국 국가에서 동일한 반응으로 소결된 탄화 규소의 탄성 계수는 ​​430GPa 이상에 도달할 수 있습니다. 세 가지 주요

화학 원료에 탄화붕소 적용 탄화붕소는 일부 금속 기반 표면 재료의 첨가제를 시작하기 위한 화학 원료로 사용될 수 있습니다. 환원 화학적 방법으로 붕화물 분말을 생산할 때, 탄화 붕소는 붕소 공급원으로 사용되어 할로겐화 붕소, 붕화수소 등을 생산할 수 있습니다. 화학 원료의 더 넓은 사용은 주로 강철 또는 기타 합금의 붕소화제로 사용됩니다. 강철 표면에 얇은 붕화철 층을 생성하여

내마모성 용접봉에는 어떤 종류의 탄화붕소가 사용됩니까? 붕소 카바이드 내마모성 입자 마모 오버레이 용접봉. AC 및 DC 모두에 사용할 수 있으며 마모 방지 입자 손실 성능이 우수합니다. 탄화붕소는 내마모성, 내열성, 경도가 높기 때문에 일반적으로 내마모성 용접봉 생산에 사용됩니다. 그렇다면 내마모성 용접봉 생산에 적합한 모델은 무엇입니까? 가장 일반적으로 사용되는 것은 60-150mesh 및 80-120mesh입니다.