보론 카바이드 시장 전망 고품질 보론 카바이드 원료와 샌드블라스팅 노즐, 특수 밀봉 링, 방탄 시트, 방탄 장갑 및 기타 보론 카바이드 제품과 같은 보론 카바이드 제품은 국제 시장에서 인기 있는 제품이며 시장 수요는 10,000위안에 이릅니다. 앞으로 우리나라의 원자력 산업은 더 큰 발전을 이룰 것입니다. 따라서 우리나라는 전기가 절실히 필요합니다. 또한 각 가스 냉각 원자로의 건설에는

탄화붕소에 불소가스를 첨가하면 어떤 역할을 하나요? 최종 제품은 탄화붕소 입니다 . 핵 산업에서 탄화붕소는 중요한 중성자 흡수 재료입니다. 불소 가스와 반응하여 염화붕소 탄화물을 생산할 수 있으며, 이는 재료의 화학적 안정성과 내식성을 개선하여 재료가 고온과 강한 부식을 견뎌낼 수 있도록 합니다. 극한의 환경(예: 부식)에서도 여전히 우수한 성능을 유지할 수 있습니다.

탄화붕소는 어떤 물질인가요? 붕소 카바이드 는 전기로에서 고온에서 붕산과 탄소 재료를 제련하여 생산합니다. 이론 밀도는 2.52g/cm3이고, 녹는점은 2450°C이며, 미세 두께는 4950kgf/mm2입니다. 높은 수준의 소결 다이아몬드와 입방 붕소는 고온 저항성, 산 및 알칼리 부식 저항성, 고강도, 높은 화학적 안정성 및 가벼운 비중의 특성을 가지고 있어 축산업에 이상적인 재료입니다. 1. 탄화붕소의 가장 중요한 성능은 그 놀라운 경도(모스

고성능 중성자 흡수재 : 탄화붕소 탄화붕소는 화학적 안정성과 고온 내구성이 좋으며, 기타 중성자 흡수 방정식을 가지고 있어 원자로의 제어 재료로 널리 사용됩니다. 핵 산업에서 탄화붕소 세라믹은 매우 중요한 중성자 흡수 재료입니다. 핵 산업의 급속한 발전으로 탄화붕소 중성자 흡수 볼, 제어봉, 저장 핵 대체품, 실험실 탄화붕소 기반 보강판과 같은 제품이 널리 홍보되고 다양한 핵 반응 시스템에

알루미늄 기반 붕소 카바이드 중성자 흡수 재료의 제조 공정? 그 특징은 제조 단계가 다음과 같다는 것입니다: (1) 알루미늄 분말 전처리; (2) B4C 분말 전처리; (3) 볼 밀링 혼합: (4) 압착 요소 고장: (5) 열간 압착 소결. 이중 전처리 공정을 사용하여 두 가지 유형의 분말을 혼합하기 전에 전처리합니다. 두 번 건조하고 한 번 볼 밀링하는 공정은

탄화붕소의 강도는 무엇입니까? 탄화붕소는 매우 높은 강도와 ​​경도를 가지고 있으며 2000-3500MPa의 강도에 도달할 수 있습니다. 탄화붕소 결정의 결합 방법은 다이아몬드와 유사한 sp3 결합을 사용하므로 경도가 매우 높습니다. 또한 탄화붕소 의 원소가 서로 매우 밀접하게 배열되고 셀이 비교적 밀도가 높기 때문에 기계적 특성이 매우 우수합니다. 탄화붕소는 실온에서 높은 굽힘, 인장 및 압축 강도를 가지고 있으며 고온에서도