원석 연마 연마용 탄화붕소 B4C
탄화 붕소는 보석 연삭 및 에피택시 웨이퍼 연마에서 우수한 성능을 보입니다.
보석의 높은 강도와 경도로 인해 가공 기업에 큰 어려움을 가져왔습니다. 재료 및 연마 학계의 관점에서 보석 결정을 가공 및 연마하는 데 가장 적합한 재료는 합성 다이아몬드, 탄화붕소 및 이산화규소입니다. 인조 다이아몬드의 과도한 경도로 인해 연마 시 보석 표면이 긁혀 웨이퍼의 광 투과율에 영향을 미치고 가격이 비쌉니다. 그러나 실리카의 경도가 불충분하고 연삭력이 좋지 않아 연삭 공정에 시간과 노동력이 많이 소요된다. 따라서 탄화붕소 연마제는 보석 결정을 가공 및 연마하는 데 이상적인 재료입니다.
블랙 다이아몬드라고도 알려진 탄화 붕소는 화학식 B4C의 무기 물질이며 일반적으로 회색 검정색 미세 분말입니다. 그것은 알려진 세 가지 가장 단단한 재료 중 하나입니다(다이아몬드 및 입방정 질화붕소 다음으로 두 번째). 그것은 보석 연마 탱크 갑옷, 방탄 조끼 및 많은 산업 응용 분야에 사용됩니다. 모스 경도는 약 9.6입니다.
원석 연삭용 탄화붕소는 전기로에서 고온 제련 붕소 보조제 및 탄소 재료에 의해 생산됩니다.
원석 연삭용 탄화붕소(%) |
||
B % |
78-81 |
|
씨% |
17-22 |
|
철 2 O 3 % |
0.2-0.4 |
|
B 4 C % |
95-99 |
|
물리적 특성 을 연마하는 보석용 탄화붕소 |
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색깔 |
검은색 |
|
분자식 |
B4C |
|
밀도 및 위상 |
2.52g/cm3 고체 |
|
물에 대한 용해도 |
불용성 |
|
녹는 점 |
2450°C |
|
비점 |
3500°C |
|
결정 구조 |
능면체 |
|
모스 경도 |
9.6 |
|
마이크로 경도 |
4950kgf/mm2 |
붕소 탄화물 유효한 크기
크기 |
입자 크기 분포( um) |
비% |
씨% |
Fe2O3 |
B4C% |
F60 | 315-215 | 78-81 | 17-22 | 0.2-0.4 | 97-99 |
F80 | 200-160 | 78-81 | 17-22 | 0.2-0.4 | 97-99 |
F100 | 160-125 | 78-81 | 17-22 | 0.2-0.4 | 97-99 |
F120 | 125-100 | 78-81 | 17-22 | 0.2-0.4 | 96-98 |
F150 | 100-80 | 77-80 | 17-22 | 0.2-0.4 | 96-98 |
F180 | 80-63 | 77-80 | 17-22 | 0.2-0.4 | 96-98 |
F230 |
53±3 |
77-80 |
17-22 |
0.3-0.5 |
96-97 |
F240 |
44.5±2 |
77-80 |
17-22 |
0.3-0.5 |
96-97 |
F280 |
36.5±1.5 |
77-80 |
17-22 |
0.3-0.5 |
96-97 |
F320 |
29.2±1.5 |
76-79 |
17-21 |
0.3-0.6 |
95-97 |
F360 |
22.8±1.5 |
76-79 |
18-22 |
0.3-0.7 |
94-97 |
F400 |
17.3±1 |
76-79 |
18-22 |
0.3-0.7 |
94-97 |
포장
보석 연삭 패킹 세부사항을 위한 붕소 탄화물
1. 20kgs 종이 봉지
2. 1mt 나무 상자
보석 연삭 공장 용 탄화 붕소
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