Borcarbid ( B4C ) wird durch Hochtemperaturschmelzen von Borsäure und Kohlenstoffmaterialien in Elektroöfen hergestellt .
Borcarbid B4C : Chemische Zusammensetzung und physikalische Eigenschaften
| Chemische Zusammensetzung von Borcarbid B4C (%) | ||
| B % | 78-81 | |
| C% | 17-22 | |
| Fe₂O₃ % | 0,2-0,4 | |
| B 4 C% | 97-99 | |
| Physikalische Eigenschaften von Borcarbid B4C | ||
| Farbe | Schwarz | |
| Molekularformel | B4C | |
| Dichte und Phase | 2,52 g/cm³ Feststoff | |
| Löslichkeit in Wasser | Unlöslich | |
| Schmelzpunkt | 2450 °C | |
| Siedepunkt | 3500 °C | |
| Kristallstruktur | Rhomboedrisch | |
| Mohs-Härte | 9.6 | |
| Mikrohärte | 4950 kgf/mm² | |
| Partikelgrößenverteilung von Borcarbid (FEPA) | |||||||||||||||
| Partikelgröße | gröbste Größe | Gröbere Größe | Standardgröße | Gemischte Größe | Grobe Größe | ||||||||||
| Siebgröße | Rückstände auf | Siebgröße | Rückstände auf | Siebgröße | Rückstände auf | Siebgröße | Rückstände auf | Siebgröße | Rückstände auf | ||||||
| mm | µm | Sieb % | mm | µm | Sieb % | mm | µm | Sieb % | mm | µm | Sieb % | mm | µm | Sieb % | |
| F4 | 8 | – | 0 | 5.6 | – | 20 | 4,75 | – | 40 | 4,75 bis 4,00 | – | 70 | 3,35 | – | 3 |
| F5 | 6.7 | – | 0 | 4,75 | – | 20 | 4 | – | 40 | 4,00 bis 3,35 | – | 70 | 2.8 | – | 3 |
| F6 | 5.6 | – | 0 | 4 | – | 20 | 3,35 | – | 40 | 3,35～2,80 | – | 70 | 2,36 | – | 3 |
| F7 | 4,75 | – | 0 | 3,35 | – | 20 | 2.8 | – | 40 | 2,80～2,36 | – | 70 | 2 | – | 3 |
| F8 | 4 | – | 0 | 2.8 | – | 20 | 2,36 | – | 45 | 2,36 bis 2,00 | – | 70 | 1.7 | – | 3 |
| F10 | 3,35 | – | 0 | 2,36 | – | 20 | 2 | – | 45 | 2,00 bis 1,70 | – | 70 | 1.4 | – | 3 |
| F12 | 2.8 | – | 0 | 2 | – | 20 | 1.7 | – | 45 | 1,70～1,40 | – | 70 | 1.18 | – | 3 |
| F14 | 2,36 | – | 0 | 1.7 | – | 20 | 1.4 | – | 45 | 1,40～1,18 | – | 70 | 1 | – | 3 |
| F16 | 2 | – | 0 | 1.4 | – | 20 | 1.18 | – | 45 | 1,18 bis 1,00 | – | 70 | – | 850 | 3 |
| F20 | 1.7 | – | 0 | 1.18 | – | 20 | 1 | – | 45 | 1 | 850 | 70 | – | 710 | 3 |
| F22 | 1.4 | – | 0 | 1 | – | 20 | – | 850 | 45 | – | 850～710 | 70 | – | 600 | 3 |
| F24 | 1.18 | – | 0 | – | 850 | 25 | – | 710 | 45 | – | 710–600 | 65 | – | 500 | 3 |
| F30 | 1 | – | 0 | – | 710 | 25 | – | 600 | 45 | – | 600–500 | 65 | – | 425 | 3 |
| F36 | – | 850 | 0 | – | 600 | 25 | – | 500 | 45 | – | 500～425 | 65 | – | 355 | 3 |
| F40 | – | 710 | 0 | – | 500 | 30 | – | 425 | 40 | – | 425～355 | 65 | – | 300 | 3 |
| F46 | – | 600 | 0 | – | 425 | 30 | – | 355 | 40 | – | 355～300 | 65 | – | 250 | 3 |
| F54 | – | 500 | 0 | – | 355 | 30 | – | 300 | 40 | – | 300–250 | 65 | – | 212 | 3 |
| F60 | – | 425 | 0 | – | 300 | 30 | – | 250 | 40 | – | 250–212 | 65 | – | 180 | 3 |
| F70 | – | 355 | 0 | – | 250 | 25 | – | 212 | 40 | – | 212–180 | 65 | – | 150 | 3 |
| F80 | – | 300 | 0 | – | 212 | 25 | – | 180 | 40 | – | 180–150 | 65 | – | 125 | 3 |
| F90 | – | 250 | 0 | – | 180 | 20 | – | 150 | 40 | – | 150～125 | 65 | – | 106 | 3 |
| F100 | – | 212 | 0 | – | 150 | 20 | – | 125 | 40 | – | 125～106 | 65 | – | 75 | 3 |
| F120 | – | 180 | 0 | – | 125 | 20 | – | 106 | 40 | – | 106～90 | 65 | – | 63 | 3 |
| F150 | – | 150 | 0 | – | 106 | 15 | – | 75 | 40 | – | 75～63 | 65 | – | 45 | 3 |
| F180 | – | 125 | 0 | – | 90 | 15 | – | 63 | 40 | – | 63～53 | 65 | – | – | – |
| F220 | – | 106 | 0 | – | 75 | 15 | – | 53 | 40 | – | 53～45 | 60 | – | – | – |
