반도체 산업에서의 탄화붕소(B₄C) 응용 분야 1. 초정밀 연마 및 광택용 연마 분말 단결정 실리콘 웨이퍼 슬라이싱, 후면 박막화 및 정밀 연마용 래핑 슬러리; 표면 손상 최소화, 높은 재료 제거율, 중금속 오염 없음. SiC/GaN 전력 반도체 기판(IGBT, MOSFET, RF 칩)용 연마재로, 특히 광대역 밴드갭 결정의 평탄화에 이상적입니다. 첨단 DRAM 제조에 사용되는 붕소 도핑 폴리실리콘 하드 마스크용

반도체 산업에서 탄화붕소의 응용 분야 탄화붕소(B₄C)는 고온 내성, 탁월한 화학적 불활성, 플라즈마 침식 저항성, 낮은 가스 방출량, 높은 경도 및 방사선 저항성을 특징으로 합니다. 웨이퍼 제조의 고온, 진공 및 부식성 환경에 적합하며, 실리콘 칩 및 3세대 반도체의 핵심 세라믹 소재로 사용됩니다. 1. 진공 공정용 웨이퍼 캐리어 부품 고온 어닐링, 산화 및 확산로용 붕소 카바이드 웨이퍼

탄화붕소(B₄C) 내 붕소-10(¹⁰B)의 자연 존재비 어시스턴트: 탄화붕소(B₄C) 내 ¹⁰B의 자연 존재량 원소 붕소의 자연 동위원소 배경: ¹⁰B 의 자연 존재비 = 19.8% ¹¹B 의 자연 존재 비율 = 80.2% 천연 붕소 원료로부터 탄화붕소 (B₄C)를 합성할 때 , 동위원소 비율은 변하지 않습니다 . 그러므로: ✅ 일반 산업용 탄화붕소에 함유된 ¹⁰B 의 자연 존재비 는 19.8% 입니다

탄화붕소(B₄C)는 가공 방식, 밀도, 다공성 및 입자 크기에 따라 상온에서 일반적으로 155~500 MPa 범위의 극한 인장 강도(UTS)를 갖습니다 . 일반적인 값 최대 인장 강도(UTS): 350 MPa (51 ksi) (일반적인 공학적 값) 고온 압착 고밀도 B₄C: 약 500 MPa 소결 또는 저밀도 등급: 약 155~250 MPa 나노 크기 단결정(모의): 약 40 GPa (실험실 규모, 벌크 아님)

용접 전극에 탄화붕소를 적용하는 방법 1. 응용 프로그램 방향 탄화붕소(B₄C)는 내마모성 용접 전극의 표면 경화를 위한 핵심 경질 합금 첨가제입니다. 전극 코팅이나 플럭스 코어에 혼합되어 사용되며, 표면 용접 후 내마모성 경질상이 석출되어 용접부의 경도, 내마모성 및 고온 안정성을 크게 향상시킵니다. 따라서 저비용 고성능 내마모성 용접 재료의 최적 원료로 여겨집니다. 2. 핵심 기능 경도 및 내마모성

비정질 붕소 분말의 응용 분야 높은 화학적 활성, 높은 융점, 높은 경도, 높은 에너지 밀도 및 우수한 중성자 흡수 성능으로 인해 비정질 붕소 분말은 군수 산업, 항공 우주, 야금, 전자, 원자력 산업 및 화학 산업에서 널리 사용되는 핵심 기능성 소재입니다. 1. 야금 및 철강 산업 붕소강 및 고강도강의 경화성, 강도, 경도 및 인성을 향상시키는 첨가제로,