방탄분야에 탄화붕소 적용 탄화붕소 세라믹은 높은 융점, 높은 경도 및 낮은 밀도로 인해 탄도 재료 응용 분야에 대한 더 나은 대체품이 됩니다. 방탄복: 현장에서 널리 사용됩니다. 방탄 갑옷: Armor 세라믹 소재는 추가 지붕 및 해치 커버뿐만 아니라 트렁크 패널, 측면 패널, 차량 도어 및 운전석 제조에도 일반적으로 사용됩니다. 군용 헬리콥터: 갑옷 세라믹 재료 중에서 붕소

다양한 분야에서의 탄화붕소의 응용 및 개발 탄화붕소 의 경도는 자연계에서 다이아몬드와 입방정 질화붕소에 이어 두 번째로 높습니다. 우수한 특성을 가지고 있어 널리 사용되고 있습니다. 원자력 등급 탄화붕소 엔지니어링 세라믹은 원자력 산업에서 사용되는 엔지니어링 세라믹 재료 중 하나입니다. 중성자를 흡수하고 방사선으로부터 보호할 수 있습니다. 원자로격리제어봉, 원자력발전소의 차폐재로 사용됩니다. 이는 국가 핵심 개발 재료입니다. 탄화붕소 세라믹은 장갑차와

붕소 탄화물의 장점? 붕소 카바이드 b4c 장점 * 경량 및 고경도 * 내식성 * 높은 모듈러스 * 중성자 흡수체 * 열 충격 저항 및 열 안정성 * 낮은 열팽창 계수 * 중성자 흡수 후 2차 방사선 오염 없음

내마모 기술에 탄화붕소 적용 탄화붕소는 내마모 기술 및 엔지니어링 분야에서 사용됩니다. 고경도 탄화붕소를 이용하여 선박 선체 녹 제거용 디샌더 노즐, 고압 제트 워터 커팅용 노즐 등 다양한 노즐을 준비하고 있습니다. 붕소 탄화물 노즐은 혹독한 작동 조건에서도 긴 사용 수명을 제공합니다. 가장 긴 수명은 알루미나 노즐보다 수십 배 더 길고, 탄화 규소 및 백색 강옥 노즐보다

세라믹 재료에 대한 탄화붕소의 영향 1. 경도 증가: 탄화붕소는 세라믹 재료에 널리 사용되며, 이는 세라믹 재료의 경도와 내마모성을 크게 향상시켜 내구성을 높일 수 있습니다. 밀도 향상: 탄화붕소는 세라믹 준비 과정에서 세라믹 입자 사이의 결합을 촉진하고 세라믹 재료의 밀도를 높이며 기계적 특성을 향상시킬 수 있습니다. 산화 저항: 탄화붕소는 산화에 저항할 수 있습니다. 세라믹 재료에 탄화붕소를 첨가하면

탄화붕소 세라믹의 특징은 무엇입니까? 탄화붕소의 높은 융점, 높은 경도, 낮은 밀도탄화붕소< a i=3> 세라믹은 탄도 재료 응용 분야의 이상적인 대체품입니다. 고강도, 고경도 세라믹이 분출된 후에는 깨지고 세라믹이 파손될 수 있습니다. 전체 과정은 발사체 에너지의 대부분을 소비하고 “역피라미드”를 형성합니다. 충격 지점에 파괴 원뿔을 입력하세요. 이는 총알에 맞아 도자기가 손상되는 전형적인 형태이기도 합니다. 다중 충격에 대한 세라믹의