방위산업분야에서의 탄화붕소의 응용 방탄 조끼의 방탄 패널, 군용 항공기 조종석용 세라믹 방탄 타일, 현대 장갑차 및 탱크용 세라믹 방탄 패널과 같은 방탄 소재를 만듭니다. 군사 산업에서는 총을 만드는 노즐로 사용할 수 있습니다. 체중 감소 효과는 분명하지 않습니다. 성능 붕소 카바이드세라믹 복합장갑은 Al2O3 기반의 방탄 세라믹보다 15%~20% 가벼워 방탄 성능이 더욱 향상되었습니다. 따라서 핵심 장비 엔지니어링

사파이어 연마에서 탄화붕소 연마재의 장점은 무엇입니까 ? 사전 연마 요구 사항을 충족하십시오. 공업 가공에서 사파이어 표면은 원재료의 거친 표면에서 매끄러운 경면에 이르기까지 거친 연삭, 미세 연삭 및 연마의 세 가지 가공 공정을 거쳐야 합니다. 각 처리 공정 후 사파이어 웨이퍼의 총 두께 편차와 표면 거칠기는 점차 감소합니다. 사파이어는 경도가 높으며 일반 연마재는 사파이어에 절삭력이 없습니다.

화학 원료로 탄화 붕소의 응용: 붕소 – 카바이드 분말은 할로겐에 의해 활성화됩니다. 강철 및 기타 합금으로 사용될 수 있는 붕소제는 강철 표면에 붕소를 사용하여 붕소로 만든 철층의 강도와 내마모성을 생성하여 재료를 향상시킬 수 있습니다. 탄화붕소는 일부 금속 기반 마찰재의 비금속 첨가제로도 사용할 수 있습니다. 환원 – 붕소제의 정당한 생산, 탄화붕소는 TIB2, ZRB2, CRB2 등과 같은

일반 산업분야에서의 탄화붕소의 응용 용접 표면의 내마모성을 향상시키기 위한 고급 내마모성 줄무늬의 탄화붕소 생산; 연삭 및 연마 재료, 물 절단 및 다이아몬드 밀 수정 재료에 사용됩니다. 보석 산업에서 고정밀 연마 및 연삭. 특징: 탄화붕소는 탄화규소나 탄화텅스텐보다 단단한 단단한 고체입니다. 거친 모래 연마재로 오래 전에 사용되었습니다. 자체적으로 녹는점이 높기 때문에 공산품 주조가 쉽지 않으나 고온의 용융

사파이어 칩(LED)에 탄화붕소 적용: 최근 몇 년 동안 LED 산업의 발전으로 인해 사파이어 크리스탈을 생산 및 가공하는 회사에 큰 비즈니스 기회를 가져다주었습니다. 사파이어 크리스탈의 높은 강도와 ​​높은 경도(모스 경도 9)로 인해 가공 회사에 큰 어려움을 가져왔습니다. 사파이어 크리스탈을 가공하고 연마하는 소재는 재료와 연마의 관점에서 보면 인조다이아몬드, 탄화붕소, 실리콘이다. 인공 다이아몬드가 너무 크기 때문에(Mo 경도 10)

엔지니어링 세라믹 재료에 탄화 붕소의 응용 탄화붕소생산 분사기 노즐, 고압 물 절단기 노즐, 밀봉 링, 세라믹 몰드 등 특성: 붕소 카바이드 노즐은 내마모성과 높은 경도의 특성을 가지고 있으며 점차 알려진 경질 합금(텅스텐 강)을 대체할 것입니다. 탄화 규소, 질화 규소, 알루미나 및 지르코니아와 같은 재료로 만들어진 샌드 블라스팅 노즐. 또한, 복합세라믹 분야에서의 탄화붕소의 응용: 탄화붕소는 공유결합이